
Возьмите два стальных автомобильных диска диаметром от 14 до 17 дюймов – они станут основой печи. Толщина металла должна быть не менее 3 мм, чтобы конструкция выдержала высокие температуры. Очистите диски от остатков резины и грязи, используя металлическую щетку или шлифовальную машинку.
Соедините диски друг с другом, разместив один горизонтально (это будет топка), а второй вертикально (для дымохода). Проварите стыки сплошным швом, чтобы избежать утечки дыма. В нижней части горизонтального диска прорежьте прямоугольное отверстие 10×15 см для поддувала – через него будет поступать воздух.
Установите колосниковую решетку из арматуры толщиной 8–10 мм на высоте 5 см от дна топки. Это обеспечит равномерное горение и доступ кислорода к углям. Для дымохода используйте трубу диаметром 100–120 мм, приварив ее к верхнему диску под небольшим углом.
Покрасьте печь термостойкой краской с температурой устойчивости от +600°C – это защитит металл от коррозии. Первую растопку проводите на улице, чтобы выгорели остатки масла и краски. Печь готова к использованию для обогрева гаража или приготовления пищи на открытом воздухе.
- Печь из дисков своими руками: пошаговая инструкция
- Подготовка материалов и инструментов
- Сборка корпуса печи
- Какие диски подойдут для изготовления печи
- Инструменты и материалы для сборки
- Основные инструменты
- Материалы
- Как правильно разметить и разрезать диски
- Выбор инструмента для резки
- Техника безопасности
- Сборка корпуса печи: последовательность действий
- Установка дверцы и поддувала
- Первый розжиг и проверка работоспособности
- Порядок действий
- Проверка герметичности и тяги
Печь из дисков своими руками: пошаговая инструкция
Подготовка материалов и инструментов
Соберите 3–5 старых автомобильных дисков одинакового диаметра. Лучше использовать чугунные – они прочнее. Вам также понадобятся:
| Материалы | Инструменты |
|---|---|
| Стальная труба (диаметр 100 мм) | Болгарка с отрезным кругом |
| Огнеупорная краска | Сварочный аппарат |
| Металлические уголки | Дрель с металлическими сверлами |
Сборка корпуса печи
Разрежьте один диск болгаркой вдоль обода, оставий целым ⅔ окружности – это будет дверца. Снимите фаску с краев, чтобы избежать порезов.
Сложите диски стопкой, выровняв отверстия в центре. Прихватите их сваркой в трех точках по окружности. Вставьте стальную трубу в центральное отверстие – это дымоход. Проварите стыки герметично.
Приварите к нижнему диску ножки из уголков длиной 20–30 см. Это обеспечит устойчивость и улучшит циркуляцию воздуха.
Покрасьте печь огнеупорной краской в 2 слоя, давая каждому высохнуть 4 часа. Используйте кисть – аэрозольный баллон не дает нужной термостойкости.
Первую топку проводите на слабом огне 15–20 минут, чтобы краска закалилась. Затем можно разводить полноценный огонь.
Какие диски подойдут для изготовления печи
Лучше всего использовать автомобильные тормозные диски из чугуна или высокоуглеродистой стали. Они выдерживают высокие температуры, не деформируются и долго служат. Оптимальный диаметр – от 25 см, толщина – не менее 1,5 см.
- Чугунные диски – идеальный вариант: медленно остывают, равномерно распределяют тепло.
- Стальные диски – легче, но требуют более толстых стенок для сохранения жара.
- Диски от грузовиков – подходят для больших печей, но тяжелее в обработке.
Избегайте:
- Алюминиевых дисков – быстро перегреваются и плавятся.
- Дисков с отверстиями или прорезями – снижают теплоемкость.
- Ржавых или треснутых дисков – могут разрушиться при нагреве.
Перед использованием очистите диск от масла, тормозной жидкости и антикоррозийного покрытия. Прокалите его на костре для выгорания остатков.
Инструменты и материалы для сборки

Основные инструменты
Подготовьте болгарку с отрезным диском по металлу – она понадобится для резки дисков и металлических деталей. Для сборки каркаса используйте сварочный аппарат и электроды 3 мм. Если сварка недоступна, замените её дрелью со сверлами по металлу и болтами с гайками (М6-М8).
Дополнительно потребуются:
- молоток для правки деталей;
- пассатижи;
- рулетка и маркер для разметки;
- защитные очки и перчатки.
Материалы
Основной элемент – 8-12 старых тормозных дисков (диаметром от 20 см). Для корпуса возьмите листовой металл толщиной 2-3 мм или готовую металлическую бочку. Дымоходную трубу (диаметр 10-15 см) лучше выбрать из жаропрочной стали.
Дополнительные материалы:
- металлические уголки 25×25 мм для каркаса;
- огнеупорный кирпич для изоляции дна;
- термостойкая краска (до 600°C).
Перед сборкой очистите диски от масла и грязи растворителем – это улучшит качество сварки.
Как правильно разметить и разрезать диски
Возьмите маркер или чертилку по металлу, чтобы нанести четкие линии реза. Начните с разметки центрального отверстия – оно поможет зафиксировать диск на верстаке. Если нужны ровные сектора, используйте транспортир или шаблон из картона.
Выбор инструмента для резки
Для работы подойдет болгарка с диском по металлу толщиной 1–1,2 мм. Закрепите диск струбцинами, чтобы избежать вибрации. Режьте под углом 90 градусов без сильного нажима – так края останутся ровными.
Техника безопасности
Наденьте защитные очки и перчатки. Убедитесь, что рядом нет легковоспламеняющихся материалов. Если диск нагрелся, дайте ему остыть перед продолжением работы. После резки обработайте края напильником, чтобы убрать заусенцы.
Проверьте точность разметки перед сборкой печи – даже небольшие отклонения могут повлиять на герметичность конструкции.
Сборка корпуса печи: последовательность действий
Подготовьте два автомобильных диска одинакового диаметра – они станут основой корпуса. Очистите их от грязи и остатков резины, затем обработайте края болгаркой, чтобы избежать заусенцев.
Сложите диски друг на друга так, чтобы их внутренние полости образовали камеру сгорания. Просверлите в нижнем диске 8–10 отверстий диаметром 10–15 мм для подачи воздуха. Верхний диск оставьте целым – он будет удерживать тепло.
Скрепите диски металлическими болтами (минимум 6 штук), равномерно распределив их по окружности. Используйте термостойкий герметик между стыками, чтобы предотвратить утечку дыма.
Из стального листа толщиной 3–4 мм вырежьте прямоугольник для дверцы топки. Закрепите его на петлях к нижнему диску, добавьте задвижку из металлической полосы. Проверьте, чтобы зазор между дверцей и корпусом не превышал 2–3 мм.
Установите печь на ножки из арматуры или металлических уголков. Приварите их к нижней части корпуса под углом 90 градусов – это обеспечит устойчивость. Оптимальная высота ножек – 20–30 см.
Проверьте конструкцию на прочность: слегка пошатайте её в разные стороны. Если корпус не двигается, можно переходить к обустройству дымохода.
Установка дверцы и поддувала

- Материалы: петли (2–3 шт.), болты с гайками, термостойкий герметик.
- Инструменты: дрель со сверлом по металлу, гаечный ключ.
Для поддувала вырежьте прямоугольное отверстие в нижнем диске болгаркой. Размер – 10×15 см. Закрепите заслонку из листового металла на винтах, чтобы регулировать подачу воздуха.
- Разметьте контур поддувала маркером.
- Вырежьте отверстие, зачистите края.
- Прикрепите заслонку с помощью саморезов по металлу.
Проверьте подвижность дверцы и заслонки. Если детали заедают, увеличьте зазоры или подточите крепления.
Первый розжиг и проверка работоспособности
Перед розжигом убедитесь, что печь установлена на негорючей поверхности, а вокруг нет легковоспламеняющихся предметов. Загрузите топливо (дрова, уголь) на треть объема топки, оставив место для циркуляции воздуха.
Порядок действий
Подожгите растопку (бумагу, сухую щепу) и поместите ее под основное топливо. Закройте дверцу, но оставьте поддувало открытым на 70–80% для хорошей тяги. Когда пламя разгорится, постепенно добавляйте топливо, увеличивая слой до половины топки.
Контролируйте температуру: если стенки печи раскаляются докрасна, прикройте поддувало на 30–40%. Оптимальный режим – равномерный нагрев без перекала.
Проверка герметичности и тяги
Проверьте швы и стыки: дым не должен просачиваться через них. Если заметили утечки, замажьте их огнеупорной глиной или герметиком после остывания печи. Оцените тягу – дым должен выходить строго через дымоход. Если он скапливается в топке, прочистите трубу или увеличьте подачу воздуха.
После прогорания топлива дайте печи остыть, затем осмотрите конструкцию на предмет деформаций или трещин. Если проблем нет – печь готова к регулярному использованию.






